自动喷砂房工作原理
自动喷砂房是一种集喷砂处理与磨料回收于一体的表面处理系统,其核心工作原理可分为喷砂作业和磨料回收两大模块:
一、喷砂系统工作原理
1.动力供给
自动喷砂房空气压缩机产生0.5-0.8MPa的压缩空气,通过管道输送至喷砂罐。
2.磨料加速喷射
喷砂罐充压后,组合阀联动开启:封砂托顶起解除密封,砂阀与助推阀同步打开。
高压气流将磨料从罐底压出,经喷砂管输送至喷枪,在超音速气流(可达300m/s)中二次加速。
磨料以高速冲击工件表面,实现除锈、去污或表面强化。
3.自动化控制(选配)
自动喷砂房采用PLC或机械臂预设轨迹,适用于复杂曲面工件的准确覆盖(如汽车轮毂)。
二、磨料回收与除尘系统
1.地坪回砂
特殊吸砂地板通过负压收集散落磨料,气力输送至分选器。
2.分级处理
初级分离:旋风除尘器利用离心力分离大颗粒磨料(回收率>90%)。
精细过滤:布袋除尘器截留微米级粉尘,净化空气排放(粉尘浓度<20mg/m³)。
3.循环利用
合格磨料返回自动喷砂房,粉尘集中收集处理。
三、技术特点
闭环设计:磨料重复利用率达85%以上,降低耗材成本。
环保性:全封闭作业+两级除尘,符合GB 16297-2025排放标准。
模块化扩展:可集成工件旋转台、自动除尘等模块。
典型应用包括船舶钢板除锈、航空叶片强化等需高精度处理的领域。
综上所述,自动喷砂房是一种常用的表面处理设备,具有环保的优点,广泛应用于各种行业。